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反应釜操作规程 -成都反应釜

来源:成都众蕊机械 浏览次数:75次 更新日期:2020-05-25

 

 
反应釜操作规程
 
反应釜工作前,应先检查与反应有关的管道和阀门,只有满足进料条件才能进料。
 
启动反应釜的搅拌部分前,检查搅拌电机、减速机、机器密封等是否良好。正常,减速油位是否合适,机器密封冷却水供应是否正常。在毫无疑问的情况下,开始搅拌,按规定的量放入物料。
Image from http://www.cdzrjx.com/articleupfiles/20121019163142.jpg
严禁闲置10立方米以上的反应釜或带底部轴承的反应釜。只有当底部轴承浸没在叶片表面下时,才能开始搅拌。
 
严格执行工艺操作规程,密切注意反应釜内的温度、压力和反应釜的夹套压力,严禁超温、超压。
 
在反应器反应过程中,应进行巡回检查,发现问题应及时处理。
 
如果反应釜超温,应立即用水冷却。冷却后的温度应满足工艺要求。
 
如果反应釜超压,立即打开排空阀,紧急泄压。
 
[1]开车前
 
1.检查釜、搅拌器、旋转部件、附属设备、指示仪表、安全阀、管道和阀门是否符合安全要求。
 
2.检查水、电、气是否符合安全要求。
Image from http://www.cdzrjx.com/articleupfiles/20121105164619.jpg
(2)开车中
1.加料前应使用矛式搅拌器。当无噪音且正常时,应将物料加入釜中,加料量不应超过工艺要求。
 
2.在打开蒸汽阀之前,先打开回流阀,然后进入阀门。慢慢打开蒸汽阀,预热夹套,逐渐增加压力。护套中的压力不允许超过规定值。
 
3.蒸汽阀和冷却阀不能同时启动。蒸汽管穿过气体时,不允许锤击和碰撞。
 
4.打开冷却水阀时,先打开回水阀,然后打开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕或高于0.2兆帕。
 
5.对于水环真空泵,应在泵启动后开始供水。停泵时,停泵后应停止供水,清除泵内积水。
 
6.随时检查设备的运行情况,如发现异常,应停机检修。
 
7.清洗钛环氧树脂(搪瓷)设备时,不要用碱性水刷洗水壶,注意不要损坏搪瓷。
 
3.停车和卸货及其他:
 
1、根据工艺要求停止搅拌,停止搅拌,关闭冷却水。
 
2、出料至物料温度降至80以下(根据物料粘度确定出料温度)
 
3.冬季长时间停车时,应及时清洗导管架内的水和冷凝水。
 
4、减速器润滑油的更换应先放出原油,添加新油,注入新油至额定油位后适当更换。
 
5、保持设备清洁,电气设备绝缘性能良好。
 
6.遇到其他异常情况时,应紧急停车或临时停车。
 
7、及时清洗反应釜和系统,清理现场。
 
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